据了解，这家长期深耕汽车配件领域的企业，过去长期受困于手工工艺带来的产能瓶颈与质量波动。今年，企业果断投资三千多万元启动技改项目，淘汰老旧设备12台套，新上18台套数字装备，将原有手工工艺全面升级为机械模压生产模式。如今，自动化生产线无缝衔接、全程实现智能化管控，产能迅速提升，产品合格率同步提高，成功实现“老树发新枝”的华丽转身。为适配产能升级需求，企业同步启动车间扩建工程，新建组装车间面积达5.3万平方米。目前项目一期车间主体已顺利完工，二期车间已完成立柱与檩条安装施工，预计年底完成主体建设。

近年来，诸城市以数字化转型和智能化改造为发力方向，加快“小快轻准”数字化转型，支持企业打造“数转智改”行业标杆，推动传统产业脱胎换骨、新兴动能加速集聚。

在东晓生物5G工厂，依托5G技术低时延、高带宽、广连接的核心优势，工厂内各类智能设备、传感器与控制系统实现毫秒级联动，打破传统生产模式的信息壁垒，新引入的5G+AGV智能转运系统实现了原料、半成品的自动化调度，配合全流程溯源体系，让物流周转效率大幅提升，库存周转率显著优化，有效降低生产运营成本，让“智慧生产”从概念落地为实景。

数转智改建设的推进，离不开精准高效的服务保障。诸城市常态化开展“四访四问”活动，通过干部下沉服务、专班一线驻点等方式，常态化深入企业生产车间和项目现场，向企业详细介绍技术改造和设备更新奖补政策、数字化改造和智能工厂建设扶持政策，积极推荐东晓生物、奥扬科技、北汽福田诸城汽车厂等多家企业进入智能工厂培育库，助力企业精准对接政策红利。

眼下，“数转智改”的浪潮正在诸城这片土地上奔涌向前。一批批传统企业通过技术改造打破瓶颈、破局突围，一个个智能工厂和数字化车间拔地而起、蓄势待发。政企同心、双向奔赴，诸城正以“数转智改”为引擎，在高质量发展的赛道上跑出加速度、干出新精彩。

闪电新闻记者 李涛  通讯员 张真钰 潍坊报道