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从基因到饭桌的品质守护

——诸城市畜牧业发展方法论①
2026-09-28 16:41:25 来源:潍坊日报

  得利斯集团技术中心组织人员与进站博士开展技术研讨(资料图片)。
  □本报记者 方文婷
  一只白羽肉鸡从种蛋到餐桌,要走过48道工序、120多项数据被扫码追溯;一头生猪从曾祖代原种到低温肉制品出厂,要经过全链条标准化品控和RFID芯片追踪。在诸城,这不仅是产业规模的体现,更是一条从基因到饭桌的品质管控链条。
  作为全国农业产业化的发端地,诸城近年来以肉鸡和生猪“双核+全链”提质增效行动为牵引,推进两大产业全要素融合、全环节升级、全链条增值。诸城现有畜禽养殖场(户)1.1万个,年均出栏生猪超120万头、肉鸡超2亿只,年可屠宰生猪700万头、肉鸡5亿只,综合屠宰能力位居全国第一,畜牧业全产业链产值超过600亿元。在这些数字背后,一条从种源攻关到智慧养殖再到精深加工的品质逻辑链,构成了“全国畜牧第一强县”的核心竞争力。
  品质从种源抓起
  畜牧业的品质竞争,根子在种源。诸城把畜禽种源自主摆在突出位置,持续打磨“育繁推”一体化体系。
  在肉鸡领域,诸城布局41处现代化良种繁育基地,引进美国AA+祖代种鸡等优质种质资源,良种覆盖率超95%。今年6月,诸城外贸从法国引进20800羽AA+祖代种鸡,经海关全流程检疫后转运至专属隔离场,开启30天标准化隔离检疫,种源保障能力进一步提升。
  目前,诸城已搭建完整“祖代-父母代-商品代”白羽肉鸡繁育链条,实现全环节品质可控。祖代种鸡产蛋经筛选孵化,父母代再繁育商品代,每一代都建立独立系谱档案和性能测定记录,确保遗传性状稳定、生产性能优化。从种蛋入库到雏鸡出场,全程封闭管理、标准化操作,数据实时上传溯源系统,做到源头可查、过程可控、品质可保。
  肉鸡种源有基础,生猪种源同样有底气。多年前,东泽牧业从美国引进美系曾祖代优质种猪89头,成为江北首家拥有美系曾祖代种猪的进口企业,现已繁育存栏种猪8000多头,入选山东省第三批省级生猪核心育种场。东泽走的是“引进来”的路子,得利斯则走出更具自主创新价值的种业路径。
  在得利斯产品展示厅,一份从基因开始的品质答卷完整陈列。冷柜里,真空包装的黑猪肉爆汁烤肠、纹理清晰的黑山猪肋排和五花肉等“欧得莱”系列产品占据醒目位置。这些搅动市场的产品,可从一头黑猪溯源:得利斯以中国著名传统优良猪种“莱芜黑”为基础母本,兼顾产肉性能与肉质性状,运用现代生物分子标记与常规育种技术,经世代选育,生产出三系配套、四元杂交、具有自主知识产权的“欧得莱”品牌猪。
  这份从种源源头定义品质的底气,在于诸城没把种源当成可以“买来”的工序,而是当作必须自己走通的路。当种源这个“品质芯片”攥在自己手中,从基因到饭桌的整条品质链条才算有了根。
  种源自主的战略价值不止于“有”,更在于“优”。良种覆盖率超95%,意味着诸城畜禽品质起点站在了国际水准线之上。以种源这一“品质芯片”为起点,诸城一步步摘得全国生猪全产业链典型县、全国首批畜牧业绿色发展先行县、国家优势特色产业集群等“国字号”桂冠。
  品质是“养”出来的
  好种还需好养。诸城的养殖端,正在经历一场从“经验驱动”到“数据驱动”的品质革命。
  在仙润食品新投产的第二十七饲养场,全自动喂养系统和环境智能调控技术已经全面应用,自动喂料、环境调控、疫病远程监测等技术广泛落地,单批次存栏量达38万只,年出栏量突破210万只。鸡舍内恒温恒湿,自动饲喂、自动控温、自动清粪有序运转,工人只需通过电脑即可完成全程智能化管理。诸城市肉鸡养殖规模化率达到100%,智慧化、数智化转型全面完成。
  在生猪养殖端,诸城地处胶东半岛无规定动物疫病区内,坚持“人病兽防、关口前移”方针,聚焦养殖场生物安全管理、强制免疫注射、消毒灭源等关键环节,常态化推进重大动物疫病防控。诸城打造出省级智慧畜牧应用基地4个、省级以上标准化示范场3个、生态智慧牧场12个,数量居全省县市区前列;带动发展规模化养殖基地1046家,畜牧一产产值位居山东第一、全国前列。
  养殖端的品质保障还体现在生物安全防线上。信得科技深耕动物用生物制品研制26年,以“精准防控、精准检测、精准定制”保障养殖健康与食品安全,其禽用、兽用生物制品业务稳居国内细分行业前列。该公司是全球率先采用悬浮培养技术生产高致病性禽流感疫苗的企业之一,累计拥有12项国家级新兽药、82项发明专利。动物保健的科技屏障,让养殖端的品质保障从“治已病”前移到“防未病”。
  品质不是检测出来的,是在养殖过程中“养”出来的。这句话放在诸城,不是一句口号,而是一套可验证的产业逻辑。从智慧环控到疫病防控,诸城养殖端建立起“环境可控、过程可溯、风险可防”的品质管理体系,完全从“会养”到“养好”的质变。
  品质把信任“码”在链条上
  品质,不止于养出来,更要一路“带证上岗”。在诸城,一只鸡、一头猪走向餐桌的过程,被拆解成一道道工序、一组组数据、一次次扫码。标准藏在流程里,信任留在“码”上。
  走进诸城外贸食品产业园,全自动分割车间里隧道式速冻机吐出阵阵白雾,机械臂精准抓取、分拣、装盒。车间尽头那块电子屏上,跳动的不是产量,而是一只鸡从鸡雏到终端产品的48道工序溯源进度。拿起一盒刚下线的鸡胸肉扫码,“食安云”系统立刻弹出养殖场名称、入栏日期、饲料批次、用药记录等120多项数据。公司副总经理邱立忠说:“48道工序,道道留痕。产品到了欧盟,客户扫这个码,看到的不只是检测报告,而是这只鸡一辈子的档案。”
  得利斯的追溯则从一头仔猪出生开始。每头新生仔猪耳部打上一枚RFID电子芯片,从养殖场饲喂记录、免疫信息,到屠宰排酸时长、分割工位,再到冷链运输车厢温度,所有数据自动写入、上传。消费者在超市拿起一盒得利斯冷却肉扫码,手机上立刻显示这头猪的出生日期、养殖场名称、饲料来源和检验检疫结果。今年4月,得利斯首批冷却肉启运新加坡,成为全省七年来首家对新加坡出口猪肉产品的企业。
  诸城外贸的48道工序溯源、得利斯的RFID全程追踪,本质上都是在做同一件事:把抽象的标准变成可执行的动作、可追溯的数据、可验证的结果。当追溯码能扫出120项数据,标准就不再是挂在墙上的文件,而是长在产线上的能力。这种能力,才是从“肉盘子”到“肉品牌”的真正门槛。
  目前,诸城拥有中国驰名商标8个,低温肉制品、速冻调理品市场占有率全国第一,产品畅销国内120余个城市,远销30多个国家和地区。从“肉盘子”到“肉品牌”,诸城完成的不只是量的积累,更是质的飞跃。
  诸城畜牧产业的品质故事,本质上是把“品质”从一个结果,变成了一个覆盖全产业链的系统能力。种源自主解决了“起点好不好”,智慧养殖回答了“过程稳不稳”,标准引领和全程追溯则确保了“终端信不信”。当一条产业链上的每一个环节都有标准可依、有数据可查、有体系可溯,“全国畜牧第一强县”这块招牌正变得更有分量。
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