诸城市义和车桥有限公司高级技师张恒山，以精湛技艺破解生产瓶颈，以创新思维推动降本增效，为企业高质量发展注入强劲动能。

技术创新是企业发展的动力，也是张恒山一直坚守的工作方向。作为车间技术骨干，他主动扛起产品工艺编制、设备调试重任，面对生产中的技术瓶颈和难题，始终冲锋在前，用创新思维为企业降本增效。桥壳是驱动桥的核心部件，传统工艺下的合格率长期徘徊在70%，每年仅废品损失就达1.3万元。张恒山查阅大量资料，经过数十次试验，独创了编程坐标自动定位法，并自主设计制作了自动装夹定位工装，将合格率一举提升到98%以上。

诸城市义和车桥有限公司农装事业部高级技师张恒山告诉记者：“当时就是憋着一股劲，觉得肯定有办法。我就想，能不能让机器自己找准位置，前后试了大概有三十多次吧，有时候半夜醒了还在想那个定位点怎么设。最后做成的时候，废品率一下子就降下来了，那种成就感，比发奖金还高兴。”

大型锥传动部件的加工，曾是制约公司产能的瓶颈。常规解决方案需要购置数百万元的大型数控设备。张恒山另辟蹊径，借鉴行业经验，创新提出“编程工艺拆解法”，将复杂零件分解为若干工序分序加工，配合自制专用刀具精准控制精度，在不增添新设备的前提下，每年为公司节约成本超过50万元。

张恒山说：“很多人觉得设备不行就只能买新的，我就想试试能不能让老设备发挥出新本事。编程拆解就像解一道数学大题，你把它拆成几个小步骤，每一步都不难。设备改造也是一样，淘汰的自动焊机我们给它换个脑袋，装上火焰切割头，它就能干新活儿。最终，那台改装的切割机一年能创造13万多的效益。”

张恒山的创新不止于此。他设计的卧式加工中心集成加工法，让通用件加工效率从每小时60件提升至130件，效率提高2.1倍；他推动一人操作3至4台设备的工艺革新，大幅节约人工成本；他还发明了废旧刀具降级重复利用、数控液压定位夹紧工装等多项实用技术。截至目前，累计50余项改革创新成果在他手中诞生，每年为企业创造经济效益超过35万元。

“作为一名产业工人，扎根一线、钻研技术是我的本分，只要能解决生产难题、为企业创造价值，再多的付出都值得。未来我也会继续深耕技术，不断创新突破，把本职工作做到极致。”张恒山表示。

融媒记者：杨荣岱 李叶